本公司營(yíng)銷(xiāo)的 XY 系列增碳劑品種齊全、成分穩(wěn)定，雜質(zhì)少，吸收率高，滿(mǎn)足用戶(hù)鐵水增碳和生產(chǎn)合成鑄鐵的質(zhì)量需求。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
●高溫全石墨化低硫增碳劑含 S 和 N 低，可有效防止氮?dú)饪桩a(chǎn)生，對(duì)于高端鑄件嚴(yán)格控制 S 和 N 指標(biāo)使用效果良好，而且吸收率高，雜質(zhì)少，成份穩(wěn)定，正確的使用吸收率可以達(dá)到 95% 左右；
●中溫石墨化增碳劑相對(duì)性?xún)r(jià)比高，能夠在普通球鐵和灰鐵熔煉過(guò)程使用，正確的使用吸收率可≥ 90%；
●半石墨化增碳劑主要應(yīng)用于灰鐵鑄件，對(duì)于熔煉配料中增碳劑加入量比較少的普通球鐵產(chǎn)品可以使用，在鐵水熔煉中，當(dāng)鐵水熔煉至 2/3 之前完成加入，正確使用吸收率≥ 90%；
●高硫增碳劑屬于非石墨化增碳劑，生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫處理，相對(duì)石墨化處理的增碳劑 S 和 N 比較高，應(yīng)用于灰鐵產(chǎn)品比較合適，可以減少硫鐵加入量。該增碳劑吸收率在 85%-90% 之間，熔化吸收速度相對(duì)較慢，不適 合鐵水熔化后期加入。
●XY 系列增碳劑均可在中頻爐內(nèi)與冷爐料（廢鋼，生鐵，回爐料等）一起加入，但是加入爐內(nèi)前要保證爐內(nèi)有部分熔化鐵水，不要將增碳劑直接加入到空爐爐底影響增碳劑吸收和降低電爐爐襯使用壽命。
●低硫增碳劑可以在鐵水熔化扒渣后加在鐵水表面微調(diào)碳使用。
●當(dāng)金屬液溫度較高（1500℃以上）以及碳當(dāng)量較低時(shí)，低硫增碳劑，石墨化增碳劑，中硫增碳劑吸收率可以達(dá)到 90% 以上吸收率。高硫增碳劑屬于非石墨化增碳劑，熔化速度相對(duì)其他型號(hào)增碳劑慢，融化吸收溫度需求高，盡量在爐內(nèi)鐵水熔化到 2/3 前加完，不適合鐵水表面調(diào)質(zhì)增碳。
●在超過(guò)三噸以上電爐加入增碳劑過(guò)程建議分批次加入，在鐵水熔化到半爐左右分 2-4 個(gè)批次加入完即可。
儲(chǔ)存條件
●本產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)注意防水，防潮。保質(zhì)期 12 個(gè)月。
包裝
●本產(chǎn)品內(nèi)包裝可做成 10Kg 或 25Kg 小袋，外包裝噸袋。
● 爐前熔煉鐵水時(shí)請(qǐng)穿戴好勞防用品，按照使用方法和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求加入。
